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Notre équipe se fera un plaisir de vous aider personnellement, qu’il s’agisse d’applications spécifiques, de fabrications spéciales ou de contenus manquants. Ensemble, nous trouverons la solution adaptée.

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Entraînement linéaire électromécanique à disposition coaxiale, disponible avec trois variantes d’entraînement.

L’actionneur en ligne ZA-I de ZIMM sert au verrouillage, au positionnement et au réglage. Selon le principe de construction en ligne, l’actionneur, l’unité d’entraînement et le moteur sont disposés sur un axe commun. Contrairement à l’actionneur industriel ZA, dont l’entraînement est disposé à angle droit, aucune unité d’entraînement ne dépasse latéralement de l’axe de levage.

Quels sont les sous-ensembles du ZA-I ?

  • Actionneur : Génère le mouvement linéaire de levage. Le mécanisme à vis est disponible avec une vis trapézoïdale (Tr) ou une vis d’entraînement à billes (KGT). La vis se trouve dans le carter.
  • Unité d’entraînement : Transmet le mouvement de rotation à la vis. Trois variantes sont disponibles : l’entraînement direct (DA) avec un rapport de réduction de 1:1, le réducteur planétaire à un étage (P1) avec un rapport de réduction de 6:1 et le réducteur planétaire à deux étages (P2) avec un rapport de réduction de 36:1.
  • Moteur ou motoréducteur : Est raccordé à l’unité d’entraînement ; les moteurs à bride CEI constituent la solution standard, d’autres concepts de motorisation peuvent être réalisés au moyen de raccordements adaptés.

Quelles exécutions sont disponibles ?

La série ZA-I comprend quatre tailles de 25, 50, 100 et 200 kN. Les variantes d’entraînement DA, P1 et P2 sont prévues pour les quatre tailles. Différentes vis trapézoïdales et vis d’entraînement à billes sont disponibles selon la taille. La vitesse de rotation maximale à l’entrée est de 3000 min⁻¹.

Quelles sont les conséquences pour le montage ?

La conception coaxiale ne nécessite aucun entraînement dépassant à angle droit, mais requiert de l’espace de montage le long de l’axe de levage. Pour l’intégration, les dimensions de l’actionneur, de l’unité d’entraînement, du moteur, de la course et des éléments rapportés doivent être prises en compte ensemble.

Série ZA-I | Actionneurs | ZIMM
Entraînement direct (DA)
Réducteur planétaire à un étage (P1)
Réducteur planétaire à deux étages (P2)

Entraînement direct (DA) | Rapport de réduction : 1:1

Réducteur planétaire à un étage (P1) | Rapport de réduction : 6:1

Réducteur planétaire à deux étages (P2) | Rapport de réduction : 36:1

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner dirige chez ZIMM le département Vente technique. Il est responsable du dimensionnement et de l’intégration sûre de systèmes avec vérins à vis, actionneurs électromécaniques et technique d’entraînement, y compris les accessoires du système modulaire ZIMM, avec des interfaces clairement définies, un concept de sécurité et une documentation complète. Il apporte également son soutien technique à la production selon plan (pièces spéciales / adaptations).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM développe et fabrique des vérins industriels et de la technique d’entraînement pour le mouvement linéaire précis et la transmission de couple dans l’environnement industriel. La gamme comprend des vérins de levage en 14 tailles avec des forces de levage de 2,5 à 1 000 kN, des actionneurs électromécaniques de 25 à 200 kN ainsi que des renvois d’angle ZK en 4 tailles avec des rapports de 1:1 à 3:1. Elle est complétée par des renvois d’angle des séries KSZ-H, KSZ-2 et KST, la technique de transmission, la technologie des moteurs und les composants du sistema modulaire ZIMM, qui permet de combiner vérins, vis, moteurs et pièces rapportées en systèmes de levage complets.

Dans le domaine Production selon plan, ZIMM fabrique des éléments d’entraînement de module 0,3 à 12 et jusqu’à Ø 1 500 mm, dont des engrenages cylindriques et coniques, des vis sans fin ainsi que des vis à billes et des vis trapézoïdales. Fonderie, production en série et procédés mécaniques couvre les pièces tournées, fraisées et moulées jusqu’à 500 kg de poids unitaire. La fabrication des vérins et la production selon plan sont réalisées au siège de Lustenau selon ISO 9001:2015 ; l’usinage mécanique sur le site de Sincan/Ankara est certifié selon ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.

Veuillez contacter notre représentant à l’aide du formulaire. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Peter Gridling | Directeur commercial

Peter Gridling | Directeur commercial

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

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