Actionneurs ZIMM | Forces de levage de 25 à 200 kN pour lever, positionner et régler

Tâches de mouvement :Lever · Descendre · Positionner · Régler · Soutenir · Niveler · Redresser
Groupes de produits :Actionneurs électromécaniques · Vérins électriques · Actionneurs en ligne
Plages de force de levage :De 25 à 200 kN par actionneur | Série ZA, Série ZA-I – 25 · 50 · 100 · 200 kN
Tailles :4
Versions de vis :Vis trapézoïdale · Vis à billes
Domaines d’utilisation :Construction de machines et d’installations · Automatisation · Industrie du câble, du fil et du tube · Véhicules à guidage automatique (AGV) · Ouvrages hydrauliques en acier · Installations à câbles · Énergie éolienne · Logistique maritime · Machinerie scénique · Ascenseurs inclinés · Aéronautique et spatial · Technologies urbaines de sécurité et de protection · Industrie du bois · Architecture · Intralogistique · Technique ferroviaire · Défense · Équipements de soutien au sol
Management de la qualité :ISO 9001:2015 · Ouvert à d’autres normes, évalué par projet

Les actionneurs ZIMM sont des axes d’entraînement linéaires fermés sur eux-mêmes, dotés d’une vis interne. Ils lèvent, descendent, positionnent et règlent des composants ou des charges de manière reproductible – en axe d’entraînement unique ou en plusieurs axes commandés séparément. Avec ZA et ZA-I, ZIMM propose deux séries d’actionneurs pour différents concepts d’entraînement et situations de montage : sur le ZA, l’entraînement est disposé à angle droit, sur le ZA-I de manière coaxiale. Les deux séries sont disponibles en 4 tailles avec des forces de levage de 25 à 200 kN par actionneur.

Le groupe de produits, la série, la taille et la version de vis appropriés résultent de la tâche de mouvement concrète et des conditions sur le lieu de montage. ZIMM évalue la tâche de mouvement et les conditions de montage et apporte son soutien lors de la sélection et du dimensionnement. Le système modulaire ZIMM permet de combiner les vérins de levage et les actionneurs électromécaniques avec les vis, moteurs, arbres de liaison, accouplements et pièces rapportées adaptés pour former des systèmes de levage complets. La structure porteuse, le guidage, le verrouillage et le concept de sécurité de niveau supérieur sont définis au sein de l’installation complète concernée.

ZIMM GmbH développe et fabrique des vérins de levage, des renvois d’angle, des actionneurs électromécaniques et des composants accessoires adaptés pour des tâches industrielles de levage, de positionnement et d’entraînement sur son site de Millenniumpark 3, 6890 Lustenau, en Autriche.

Série ZA | Actionneurs | ZIMM
Vis trapézoïdale ou à billes
Denture haute performance
Brides et accessoires
Protection contre la corrosion (d‘usine)
Paliers pivotants intégrés
Boîtier hermétique
Graissage sans temps morts
Utilisable dans toutes les positions de montage

Série ZA | Actionneurs

Les actionneurs de la série ZA de ZIMM sont des entraînements linéaires électromécaniques destinés à lever, descendre, verrouiller, incliner, positionner et régler des charges. Le moteur est monté latéralement par bride ; la série ZA fonctionne sans fluide hydraulique et se révèle, par rapport aux solutions hydrauliques, plus efficiente sur le plan énergétique et moins exigeante en maintenance.

Disponible en quatre tailles de 25 à 200 kN, au choix avec vis trapézoïdale ou vis à billes. La vis logée dans le carter et le boîtier hermétique protègent contre la saleté, la poussière et l’eau ; des indices de protection IP élevés sont possibles. Les brides, embouts à rotule, paliers et interrupteurs de fin de course adaptés sont issus du système modulaire ZIMM.

Série ZA-I | Actionneurs | ZIMM
Vis trapézoïdale ou à billes
Brides et accessoires
Protection contre la corrosion (d‘usine)
Paliers pivotants intégrés
Boîtier hermétique
Graissage sans temps morts
Configuration d’entraînement flexible

Série ZA-I | Actionneurs

Les actionneurs de la série ZA-I de ZIMM sont des entraînements linéaires électromécaniques coaxiaux pour des mouvements de verrouillage, de positionnement et de réglage. Le moteur, le réducteur et la vis sont disposés sur un axe commun. Cette conception coaxiale maintient l’entraînement compact et permet le montage même lorsque l’espace disponible est restreint.

Disponible en quatre tailles de 25 à 200 kN, au choix avec un réducteur planétaire à un étage ou à deux étages ou en entraînement direct, adapté au facteur de marche et à la conception du système. La vis logée dans le carter est protégée contre la saleté, la poussière et l’eau. Les brides, embouts à rotule, paliers et interrupteurs de fin de course adaptés sont issus du système modulaire ZIMM.

Dans de nombreuses applications, les actionneurs électromécaniques constituent une alternative aux solutions hydrauliques lorsque la précision, le rendement et le mouvement contrôlé sont prioritaires :

CritèreÉlectromécanique ZIMMHydraulique
Efficacité énergétiqueÉlevée – énergie uniquement sur demandePompe en fonctionnement continu
Précision de positionnementPrécision au micromètre, reproductibleLes fuites nuisent à la précision
Coût de maintenanceMinimal, pas de gestion des fluidesÉlevé – huile, filtres, joints
Respect de l’environnementAucun dommage dû aux fuites, étanchePollution par l’huile possible
Effort d’installationCompact, intégration simpleTuyauteries et joints complexes
Sécurité d’exploitationAucun risque d’incendie dû à l’huileRisque d’incendie en cas de fuite
SynchronisationPlusieurs axes synchronisables précisémentComplexe, sensible aux chutes de pression
Bruit de fonctionnementSilencieux, pas de pompe hydrauliqueBruyant en raison des groupes motopompes
Contrôlabilité / NumérisationIntégration API simple, Industrie 4.0Plus complexe, caractère analogico
Propreté / HygièneIdéal pour salles blanches & agroalimentaireRésidus d’huile problématiques
Système modulaire ZIMM | Série ZA | Actionneurs
Système modulaire ZIMM | Série ZA-I | Actionneurs

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Du verrouillage des bogies sur les portiques aux lignes de production automatisées, en passant par les systèmes de numérisation mobiles : les applications industrielles modernes imposent les exigences les plus élevées en matière de mouvements linéaires précis – souvent avec un espace de montage extrêmement restreint. Grâce à la disposition coaxiale de l’entraînement et de l’axe de levage (construction en ligne), ce vérin de levage électrique nécessite nettement moins d’espace de montage latéral que les entraînements classiques à angle droit. Le résultat ? Une liberté de conception maximale pour la construction de machines et d’installations.

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Les wagons de transport d'appareils de voie acheminent les appareils de voie entièrement assemblés directement de l'usine de montage au chantier de voie, où ils sont posés immédiatement ; l'appareil de voie déposé est renvoyé lors de la même rotation en vue de sa remise en état ou de sa valorisation. L'application comprend deux fonctions d'entraînement distinctes : les actionneurs électromécaniques de ZIMM assurent l'inclinaison et le positionnement de l'appareil de voie, les vérins de levage ZIMM actionnent le système de fixation mécanique servant à immobiliser et à libérer les éléments de l'appareil de voie.

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Quatre actionneurs ZIMM compensent les irrégularités du sol aux points d'appui et amènent le véhicule à l'horizontale. Ce n'est qu'ensuite que le radar est amené en position de service.

Un actionneur électromécanique est un axe d’entraînement linéaire fermé sur lui-même, doté d’une vis interne. Le couple d’entraînement est transmis à la vis. La vis sort du carter ou y rentre et génère ainsi le mouvement linéaire de levage ou de réglage. Le rapport de réduction et le pas de la vis transforment une vitesse d’entraînement élevée en un mouvement lent doté d’une force de levage ou de réglage importante. La course par tour de l’arbre d’entraînement dépend du rapport de réduction et de la vis.

ZA et ZA-I se distinguent par la disposition de l’entraînement et par l’exécution du réducteur. Dans la série ZA, l’entraînement est disposé à angle droit, c’est-à-dire latéralement par rapport à l’axe de levage. Une vis sans fin située dans le carter du réducteur transmet le couple à la vis ; l’arbre à vis sans fin est en acier, cémenté et rectifié. Les variantes de vitesse N (normale) et L (lente) sont disponibles, avec des rapports de réduction adaptés à la taille concernée. Le réducteur est lubrifié avec de la graisse fluide synthétique. Dans la série ZA-I, l’actionneur et l’unité d’entraînement sont disposés de manière coaxiale sur un axe commun. Il existe trois variantes d’entraînement : l’entraînement direct DA avec un rapport de réduction de 1:1, le réducteur planétaire à un étage P1 avec un rapport de réduction de 6:1 et le réducteur planétaire à deux étages P2 avec un rapport de réduction de 36:1. Sur le ZA-I, le réducteur est lubrifié avec de l’huile synthétique pour engrenages et le roulement axial avec de la graisse fluide synthétique. Les deux séries ont en commun d’être disponibles dans les tailles 25, 50, 100 et 200 kN, chacune avec vis trapézoïdale ou vis d’entraînement à billes, et d’être intégrées dans le système modulaire ZIMM.

L’actionneur ZA est relié à la construction en deux points de fixation : sur le carter du réducteur et à l’extrémité de la vis. Il est conçu pour la pleine charge nominale statique en compression et en traction, la charge admissible dépendant du type de fixation. Pour une liaison pivotante, des douilles pivotantes sont intégrées de série dans le carter du réducteur. Elles peuvent être sollicitées aussi bien en compression qu’en traction avec la pleine charge nominale et se situent, en 25 kN, sur les faces avant et arrière et, en 50, 100 et 200 kN, sur les côtés. En cas de fixation rigide également, la pleine charge nominale est admissible en compression et en traction. En traction, la charge s’exerce alors sur les vis de fixation logées dans les trous traversants du carter (vis 8.8). Les perçages préparés prennent en charge différentes configurations de montage, et le montage en position inversée est possible avec pleine charge nominale. Des solutions de montage, de fixation et d’accessoires adaptées issues du système modulaire ZIMM permettent l’intégration dans différents concepts d’installation.

Les vis trapézoïdales sont économiques, insensibles aux charges par à-coups et peuvent être statiquement irréversibles selon le pas, le frottement, la lubrification et l’exécution. Leur rendement plus faible limite la vitesse de levage et le facteur de marche admissible. Les vis d’entraînement à billes atteignent un rendement nettement supérieur et conviennent donc à des vitesses plus élevées, des facteurs de marche plus longs et un nombre de cycles plus important. Elles ne sont pas irréversibles et imposent un frein ou un élément de maintien équivalent lorsque des charges doivent être maintenues. Pour les tâches de levage relevant de la sécurité, l’éventuelle irréversibilité d’une vis trapézoïdale ne remplace pas le concept de maintien, de verrouillage et de sécurité requis pour l’installation complète.

Le facteur de marche (ED) décrit le rapport entre le temps de mouvement et le temps de cycle total et s’exprime en pourcentage. Avec un facteur de marche de 20 %, l’actionneur se déplace 12 minutes sur une heure et reste 48 minutes à l’arrêt. Le facteur de marche détermine dans une large mesure l’échauffement de la vis. Avec la force de levage et la course, il constitue la grandeur la plus importante pour le choix de la taille. Le facteur de marche admissible dépend de l’importance de la charge, de la vitesse de levage et de la vis choisie (vis trapézoïdale ou vis d’entraînement à billes). Des charges élevées et des vitesses élevées signifient davantage de frottement et donc davantage d’échauffement. En cas de facteur de marche élevé associé à une course longue, une taille initialement jugée appropriée doit être réévaluée.

Une température ambiante de 20 °C à 25 °C est considérée comme standard. Les températures ambiantes inférieures à 10 °C et supérieures à 40 °C requièrent une attention particulière ; les écarts par rapport à la plage standard doivent être indiqués lors de la demande et de la commande, car ils influencent le dimensionnement et le comportement en service. En service, les composants s’échauffent de manière inégale : la vis peut atteindre une température nettement supérieure à celle du carter. L’indice de protection, la protection anticorrosion, le lubrifiant et l’exécution des joints sont définis en fonction des conditions réelles de service et d’environnement ; des exécutions spécifiques sont disponibles pour les applications en salle blanche, dans l’industrie alimentaire et avec résistance à la corrosion.

Le dimensionnement technique requiert notamment les informations suivantes :

  • tâche de mouvement
  • force de levage ou de réglage requise
  • course et vitesse de levage
  • facteur de marche, temps de mouvement et de pause ainsi que nombre de cycles par heure
  • série (ZA ou ZA-I), pour le ZA-I la variante d’entraînement (DA, P1 ou P2)
  • nombre de points d’entraînement
  • situation de montage et conditions ambiantes, y compris la température ambiante

Des indications complémentaires sur la répétabilité exigée, la répartition des charges, la commande, les capteurs et les exigences de sécurité sont par ailleurs nécessaires. Un plan ou un croquis de la situation de montage facilite l’évaluation technique.

Compétence sectorielle | ZIMM

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Vous planifiez une application de levage, de positionnement, de réglage ou de soutien dans un espace de montage restreint et vous avez besoin d’une offre ou d’un support technique pour les actionneurs ZIMM ? Décrivez votre application et joignez-y un plan, un croquis ou un cahier des charges avec la situation de montage prévue. Nos ingénieurs d’application vous accompagneront dans le choix de la série, de la taille, de la version de vis et de la fixation ainsi que des composants appropriés pour le moteur, les liaisons et les accessoires de montage issus du système modulaire ZIMM, y compris pour les applications spéciales spécifiques à votre projet.

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