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Notre équipe se fera un plaisir de vous aider personnellement, qu’il s’agisse d’applications spécifiques, de fabrications spéciales ou de contenus manquants. Ensemble, nous trouverons la solution adaptée.

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L’actionneur en ligne ZA-I de ZIMM convient aux tâches de levage destinées au verrouillage, au positionnement et au réglage, lorsque l’entraînement doit se trouver sur l’axe du mouvement. Trois questions sur la situation de montage permettent de déterminer s’il peut être envisagé pour une machine ; deux applications typiques illustrent les deux points forts de cette conception.

Comment déterminer si le ZA-I convient à une application ?

La situation de montage est le premier point à examiner. L’espace disponible latéralement autour de l’actionneur est-il limité ? Le moteur doit-il se trouver sur le même axe que le mouvement de levage ? Un mouvement linéaire rapide est-il requis ? Si la réponse à l’une de ces questions est oui, le ZA-I est la conception adaptée. Si aucune de ces conditions n’est remplie et qu’une disposition d’entraînement à angle droit convient à l’application, l’actionneur industriel ZA reste le bon choix.

Quels exemples d’application illustrent le principe de construction en ligne ?

  • Mât télescopique pour capteurs ou caméra – espace de montage : sur un véhicule d’inspection compact, une caméra, un scanner ou un ensemble de capteurs se déploie vers le haut depuis un tube élancé. Le ZA-I est installé à l’intérieur de la structure, le long de l’axe du mât ; aucun entraînement ne dépasse latéralement, le mât conserve un faible encombrement extérieur et l’ensemble de capteurs sort et rentre en ligne droite.
  • Installation de contrôle avec tête de contrôle escamotable – dynamique : une tête de contrôle ou de détection fonctionne juste au-dessus de pièces placées sur un convoyeur à rouleaux. Si une pièce est mal positionnée ou plus haute que prévu, la tête remonte rapidement hors de la zone dangereuse, puis revient en position de contrôle. Pour ce mouvement, le ZA-I à entraînement direct DA avec vis d’entraînement à billes constitue la combinaison adaptée : absence de réduction, rendement élevé et vitesses d’avance élevées.

Quelles données sont nécessaires au dimensionnement ?

DomaineDonnées nécessaires
ChargeForces en compression et en traction par actionneur, statiques et dynamiques
CourseCourse maximale et course de travail effective
MouvementVitesse de levage, temps de cycle, nombre de courses par heure ou par jour,facteur de marche
Espace demontageEspace disponible latéralement et dans la direction de l’axe – déterminant pour lechoix entre ZA et ZA-I
MontagePosition de montage verticale, horizontale ou pivotante ; type de guidage
EntraînementConcept de motorisation (moteur normalisé CEI, servomoteur ou motoréducteur),frein moteur, variateur de fréquence
EnvironnementTempérature, humidité de l’air, poussière, copeaux, exposition à la corrosion

Comment se déroule le dimensionnement ?

Un croquis de montage à l’échelle ou une représentation CAO indiquant la course et l’espace de montage disponible complète les données de mouvement. Sur cette base, ZIMM compare avec le client le ZA et le ZA-I ainsi que les variantes d’entraînement direct DA, réducteur planétaire à un étage P1 et réducteur planétaire à deux étages P2, puis définit l’exécution adaptée.

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner dirige chez ZIMM le département Vente technique. Il est responsable du dimensionnement et de l’intégration sûre de systèmes avec vérins à vis, actionneurs électromécaniques et technique d’entraînement, y compris les accessoires du système modulaire ZIMM, avec des interfaces clairement définies, un concept de sécurité et une documentation complète. Il apporte également son soutien technique à la production selon plan (pièces spéciales / adaptations).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM développe et fabrique des vérins industriels et de la technique d’entraînement pour le mouvement linéaire précis et la transmission de couple dans l’environnement industriel. La gamme comprend des vérins de levage en 14 tailles avec des forces de levage de 2,5 à 1 000 kN, des actionneurs électromécaniques de 25 à 200 kN ainsi que des renvois d’angle ZK en 4 tailles avec des rapports de 1:1 à 3:1. Elle est complétée par des renvois d’angle des séries KSZ-H, KSZ-2 et KST, la technique de transmission, la technologie des moteurs und les composants du sistema modulaire ZIMM, qui permet de combiner vérins, vis, moteurs et pièces rapportées en systèmes de levage complets.

Dans le domaine Production selon plan, ZIMM fabrique des éléments d’entraînement de module 0,3 à 12 et jusqu’à Ø 1 500 mm, dont des engrenages cylindriques et coniques, des vis sans fin ainsi que des vis à billes et des vis trapézoïdales. Fonderie, production en série et procédés mécaniques couvre les pièces tournées, fraisées et moulées jusqu’à 500 kg de poids unitaire. La fabrication des vérins et la production selon plan sont réalisées au siège de Lustenau selon ISO 9001:2015 ; l’usinage mécanique sur le site de Sincan/Ankara est certifié selon ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.

Veuillez contacter notre représentant à l’aide du formulaire. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Peter Gridling | Directeur commercial

Peter Gridling | Directeur commercial

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

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