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Un paramètre crucial qui détermine l’efficacité énergétique, le dégagement de chaleur et les performances du système d’entraînement.

Le rendement d’un vérin à vis décrit l’efficacité avec laquelle la puissance d’entraînement d’entrée (rotation) est convertie en puissance de levage utile (mouvement linéaire).

  • Rendement élevé → peu d’énergie est perdue par frottement, le dégagement de chaleur est faible.
  • Faible rendement → une grande partie de la puissance d’entraînement est convertie en chaleur, ce qui limite la charge thermique et donc le rapport cyclique admissible.

Le rendement global se compose principalement de deux parties :

  • Rendement de l’engrenage à vis sans fin
  • Rendement de l’entraînement à vis (vis trapézoïdale ou à billes) / L’entraînement à vis en particulier exerce une influence dominante.

Rendement pour les vis trapézoïdales (TR)

Les vérins à vis à filetage trapézoïdal fonctionnent par frottement de glissement – un type de frottement qui entraîne naturellement plus de pertes que le frottement par roulement.

  • Rendement typique : En fonction du rapport de transmission, du pas de la vis et de la lubrification, le rendement global d’un vérin à vis à filetage trapézoïdal se situe généralement entre 25 % et 50 %.
  • Implications :
    • Puissance d’entraînement supérieure requise : Une part notable de la puissance du moteur est nécessaire pour surmonter le frottement interne.
    • Dégagement de chaleur nettement plus élevé : Environ la moitié aux trois quarts de l’énergie utilisée sont convertis en chaleur. Cela limite la vitesse de levage et le rapport cyclique (ED) autorisés.
    • Autoblocage : Le rendement relativement faible constitue également la base de l’autoblocage (conditionnel) – un avantage important si les charges doivent être maintenues en position sans frein supplémentaire.

Rendement pour les vis à billes

Les vérins à vis à billes utilisent le frottement par roulement : des billes circulent en circuit fermé entre l’écrou et la vis. Les pertes par frottement sont ainsi extrêmement faibles.

  • Rendement typique : Le rendement de la vis à billes seule peut atteindre jusqu’à environ 98 %. Le rendement global d’un vérin à vis à billes (y compris l’engrenage à vis sans fin) est généralement de 80 % à 90 %, selon le dimensionnement.
  • Implications :
    • Puissance d’entraînement inférieure : Pour le même travail de levage, la puissance du moteur requise est nettement inférieure. Cela ermöglicht d’utiliser des moteurs plus petits et réduit les coûts énergétiques.
    • Faible dégagement de chaleur : Étant donné que seule une petite partie de l’énergie est transformée en chaleur, le carter du vérin chauffe beaucoup moins. Cela permet des vitesses de levage plus élevées et, avec un dimensionnement approprié, un fonctionnement continu (jusqu’à 100 % de rapport cyclique).
    • Pas d’autoblocage : Le rendement élevé rend l’entraînement très fluide : une charge ne peut pas être maintenue en toute sécurité sans un frein supplémentaire. En pratique, un frein moteur ou un frein de maintien est donc requis.

Conclusion

Le choix du type de vérin a une influence directe sur le bilan énergétique, l’espace d’installation et la capacité de charge thermique de l’ensemble du système :

  • Vérin à vis à billes : Idéal lorsque l’efficacité énergétique, la vitesse élevée, le rapport cyclique important et la dynamique sont prioritaires – par exemple dans l’automatisation, la manutention ou les axes de réglage rapide.
  • Vis trapézoïdale / version TR : Le choix idéal lorsque l’autoblocage, une périphérie plus simple et des coûts de système réduits sont décisifs, et que le rapport cyclique reste relativement faible – par exemple pour des réglages occasionnels, des tâches de serrage ou de positionnement.

En pratique, le rendement n’est donc pas seulement un chiffre sur une fiche technique, mais un critère central pour la sélection du bon vérin à vis – avec un impact direct sur la taille du moteur, la consommation d’énergie, l’équilibre thermique et le concept de sécurité de l’ensemble de l’installation.

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner dirige chez ZIMM le département Vente technique. Il est responsable du dimensionnement et de l’intégration sûre de systèmes avec vérins à vis, actionneurs électromécaniques et technique d’entraînement, y compris les accessoires du système modulaire ZIMM, avec des interfaces clairement définies, un concept de sécurité et une documentation complète. Il apporte également son soutien technique à la production selon plan (pièces spéciales / adaptations).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM développe et fabrique des vérins industriels et de la technique d’entraînement pour le mouvement linéaire précis et la transmission de couple dans l’environnement industriel. La gamme comprend des vérins de levage en 14 tailles avec des forces de levage de 2,5 à 1 000 kN, des actionneurs électromécaniques de 25 à 200 kN ainsi que des renvois d’angle ZK en 4 tailles avec des rapports de 1:1 à 3:1. Elle est complétée par des renvois d’angle des séries KSZ-H, KSZ-2 et KST, la technique de transmission, la technologie des moteurs und les composants du sistema modulaire ZIMM, qui permet de combiner vérins, vis, moteurs et pièces rapportées en systèmes de levage complets.

Dans le domaine Production selon plan, ZIMM fabrique des éléments d’entraînement de module 0,3 à 12 et jusqu’à Ø 1 500 mm, dont des engrenages cylindriques et coniques, des vis sans fin ainsi que des vis à billes et des vis trapézoïdales. Fonderie, production en série et procédés mécaniques couvre les pièces tournées, fraisées et moulées jusqu’à 500 kg de poids unitaire. La fabrication des vérins et la production selon plan sont réalisées au siège de Lustenau selon ISO 9001:2015 ; l’usinage mécanique sur le site de Sincan/Ankara est certifié selon ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.

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Peter Gridling | Directeur commercial

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Millenniumpark 3
6890 Lustenau

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