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Notre équipe se fera un plaisir de vous aider personnellement, qu’il s’agisse d’applications spécifiques, de fabrications spéciales ou de contenus manquants. Ensemble, nous trouverons la solution adaptée.

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Une réponse claire à une question cruciale : Non – et vous découvrirez ici pourquoi et comment concevoir correctement votre système.

La réponse claire est : Non. Les vérins à vis et leurs composants de base – vis de levage et écrou – sont conçus exclusivement pour la transmission de forces purement axiales (forces de compression et de traction dans la direction de l’axe de la vis). L’absorption des charges radiales – également appelées efforts transversaux ou charges radiales – entraîne des contraintes inadmissibles, une usure massivement accrue et peut très rapidement conduire à la défaillance de l’ensemble de l’entraînement. Un vérin à vis ne doit donc jamais être utilisé comme élément de guidage de la charge.

Pourquoi les charges radiales sont-elles si nuisibles ?

Si des charges radiales agissent sur la vis ou l’écrou mobile, plusieurs effets critiques se produisent simultanément :

  • Inclinaison de l’écrou : L’écrou s’incline dans le carter ou sur la vis. Les flancs du filet ne portent plus sur toute leur surface, mais uniquement de manière linéaire ou ponctuelle sur les arêtes.
  • Pression superficielle accrue : La charge se concentre sur une très petite surface de contact. La pression de surface locale augmente fortement et peut surcharger le matériau.
  • Rupture du film lubrifiant : Le film lubrifiant se déchire sur les arêtes. Il en résulte un contact direct métal sur métal (grippage) et une usure abrasive.
  • Surcharge des roulements : La charge radiale est introduite dans les roulements de la vis et de la roue à vis sans fin, qui ne sont pas conçus pour cela. Les roulements et les portées de carter s’usent ou s’endommagent.
  • Flexion de la vis : La vis fléchit, ce qui augmente le risque de flambement et entraîne un fonctionnement irrégulier, des vibrations et une usure supplémentaire.

Résultat : une usure considérablement accélérée de l’écrou et du filetage de la vis, une charge accrue sur les roulements et une réduction drastique de la durée de vie – souvent à une fraction seulement des valeurs théoriques attendues.

La bonne solution de conception : Guidages externes

Afin d’isoler en toute sécurité les charges radiales des vérins à vis, la charge mobile doit toujours être guidée par un système de guidage linéaire séparé, dimensionné pour supporter ces efforts.

  • Solutions typiques :
    • Guidages sur rails profilés : Très haute rigidité et précision, l’absorption de forces et de moments élevés dans toutes les directions – idéal pour les applications exigeantes de la construction mécanique.
    • Guidages sur arbres avec douilles à billes linéaires : Une solution économique pour les charges faibles à moyennes et les exigences de précision modérées.
    • Guidages lisses (par glissement) : Option robuste pour les environnements sales ou difficiles où les systèmes à circulation de billes投attignent leurs limites.

Le vérin à vis est ensuite relié à la charge guidée (par exemple via une articulation ou une bielle) de sorte qu’il n’introduise que la force axiale de poussée ou de traction. Toutes les charges radiales et tous les moments sont absorbés par les guidages.

Cette séparation claire des fonctions – le guidage d’une part et l’entraînement par le vérin à vis d’autre part – constitue le principe de base de systèmes de mouvement linéaire durables, fiables et prévisibles.

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner dirige chez ZIMM le département Vente technique. Il est responsable du dimensionnement et de l’intégration sûre de systèmes avec vérins à vis, actionneurs électromécaniques et technique d’entraînement, y compris les accessoires du système modulaire ZIMM, avec des interfaces clairement définies, un concept de sécurité et une documentation complète. Il apporte également son soutien technique à la production selon plan (pièces spéciales / adaptations).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM développe et fabrique des vérins industriels et de la technique d’entraînement pour le mouvement linéaire précis et la transmission de couple dans l’environnement industriel. La gamme comprend des vérins de levage en 14 tailles avec des forces de levage de 2,5 à 1 000 kN, des actionneurs électromécaniques de 25 à 200 kN ainsi que des renvois d’angle ZK en 4 tailles avec des rapports de 1:1 à 3:1. Elle est complétée par des renvois d’angle des séries KSZ-H, KSZ-2 et KST, la technique de transmission, la technologie des moteurs und les composants du sistema modulaire ZIMM, qui permet de combiner vérins, vis, moteurs et pièces rapportées en systèmes de levage complets.

Dans le domaine Production selon plan, ZIMM fabrique des éléments d’entraînement de module 0,3 à 12 et jusqu’à Ø 1 500 mm, dont des engrenages cylindriques et coniques, des vis sans fin ainsi que des vis à billes et des vis trapézoïdales. Fonderie, production en série et procédés mécaniques couvre les pièces tournées, fraisées et moulées jusqu’à 500 kg de poids unitaire. La fabrication des vérins et la production selon plan sont réalisées au siège de Lustenau selon ISO 9001:2015 ; l’usinage mécanique sur le site de Sincan/Ankara est certifié selon ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.

Veuillez contacter notre représentant à l’aide du formulaire. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Peter Gridling | Directeur commercial

Peter Gridling | Directeur commercial

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

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