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Les calculs cruciaux pour sélectionner le bon moteur pour votre vérin de levage à vis.

Une fois la taille du vérin déterminée en fonction de la capacité de charge, le moment de couple d’entraînement et la puissance d’entraînement sind déterminés. Ces grandeurs sont cruciales pour le choix correct du moteur : un moteur trop faible ne déplacera pas la charge de manière fiable ou surchauffera ; un moteur surdimensionné rend la solution plus coûteuse et augmente la consommation d’énergie.

Calcul du moment de couple d’entraînement requis (T)

Le moment de couple d’entraînement est la force de rotation sur l’arbre de commande (vis sans fin) nécessaire pour déplacer la charge (unité : Nm). Les éléments suivants sont utilisés pour le calcul :

  • Charge axiale sur la vis (F) – in N
  • Pas de vis (p) – course par tour (par ex. mm/tr)
  • Rendement global du vérin de levage à vis (η₍ges₎) – ous forme de nombre décimal (valeur de la fiche technique / des tableaux)
  • Couple à vide (T₀) – en Nm (couple de frottement du vérin sans charge externe ; valeur du tableau)

Paramètres importants expliqués :

  • Rendement global (η₍ges₎): en fonction du type de vérin ; la vis trapézoïdale est généralement inférieure, la vis à billes très élevée. Veuillez vous référer aux fiches techniques ZIMM pour les valeurs exactes.
  • Couple à vide (T₀): couple requis pour déplacer le vérin sans charge externe (surmonte le frottement interne) ; valeur du tableau.
  • Attention – couple de démarrage : Le couple calculé s’apply au fonctionnement continu. Le couple de démarrage / couple de décollage – en particulier avec la vis trapézoïdale après l’arrêt – peut être plus élevé. Le moteur doit fournir ce couple pendant une courte période.

Calcul de la puissance d’entraînement requise (P)

La puissance d’entraînement indique la quantité de travail que le moteur doit effectuer par unité de temps. Unité : kW. Elle dépend du moment de couple d’entraînement et de la vitesse d’entraînement. La formule de calcul est la suivante :

  • Grandeurs d’entrée :
    • Moment de couple d’entraînement requis (T) – en Nm (d’après le calcul précédent)
    • Vitesse d’entraînement (n) – en tr/min sur l’arbre de commande.(Résulte de la vitesse de levage et du pas de vis souhaités ; tenir compte du rapport de transmission si nécessaire).
  • Réserve de puissance :
    • Pour un dimensionnement sûr, il est recommandé de prévoir une réserve d’env. 30 % de la puissance calculée lors de la sélection du moteur (notamment pour le couple de démarrage et les fluctuations de tension).
Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner | Responsable du département Vente technique

Jonathan Mildner dirige chez ZIMM le département Vente technique. Il est responsable du dimensionnement et de l’intégration sûre de systèmes avec vérins à vis, actionneurs électromécaniques et technique d’entraînement, y compris les accessoires du système modulaire ZIMM, avec des interfaces clairement définies, un concept de sécurité et une documentation complète. Il apporte également son soutien technique à la production selon plan (pièces spéciales / adaptations).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM développe et fabrique des vérins industriels et de la technique d’entraînement pour le mouvement linéaire précis et la transmission de couple dans l’environnement industriel. La gamme comprend des vérins de levage en 14 tailles avec des forces de levage de 2,5 à 1 000 kN, des actionneurs électromécaniques de 25 à 200 kN ainsi que des renvois d’angle ZK en 4 tailles avec des rapports de 1:1 à 3:1. Elle est complétée par des renvois d’angle des séries KSZ-H, KSZ-2 et KST, la technique de transmission, la technologie des moteurs und les composants du sistema modulaire ZIMM, qui permet de combiner vérins, vis, moteurs et pièces rapportées en systèmes de levage complets.

Dans le domaine Production selon plan, ZIMM fabrique des éléments d’entraînement de module 0,3 à 12 et jusqu’à Ø 1 500 mm, dont des engrenages cylindriques et coniques, des vis sans fin ainsi que des vis à billes et des vis trapézoïdales. Fonderie, production en série et procédés mécaniques couvre les pièces tournées, fraisées et moulées jusqu’à 500 kg de poids unitaire. La fabrication des vérins et la production selon plan sont réalisées au siège de Lustenau selon ISO 9001:2015 ; l’usinage mécanique sur le site de Sincan/Ankara est certifié selon ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018.

Veuillez contacter notre représentant à l’aide du formulaire. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Peter Gridling | Directeur commercial

Peter Gridling | Directeur commercial

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

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