
VOS EXIGENCES – NOS SOLUTIONS
Technologie d’entraînement ZIMM pour l’industrie du câble, du fil et du tube | Lever, positionner et approcher
| Tâches de mouvement : | Lever · Positionner · Aligner · Approcher · Fixer et libérer |
| Groupes de produits : | Vérins de levage · Actionneurs électromécaniques |
| Plages de force de levage : | Vérins de levage : de 2,5 à 1 000 kN par vérin · Actionneurs électromécaniques : de 25 à 200 kN |
| Exemples d’application : | Manutention de coils avec véhicules à guidage automatique · Postes de dévidage et d’enroulement · Machines à cintrer les tubes · Lignes de profilage et de soudage de tubes |
| Domaines d’utilisation : | Fabrication de câbles et de conducteurs · Lignes de tréfilage et de câblage · Fabrication et usinage de tubes · Manutention de coils et approvisionnement en matière |
| Types de projet : | Nouvelle conception OEM · Rétrofit |
Dans la fabrication et la transformation de câbles, de fils et de tubes, les coils, les tourets, les outils et les galets de formage doivent être levés, positionnés, alignés, approchés, fixés et libérés de manière contrôlée. Les vérins de levage et les actionneurs électromécaniques ZIMM génèrent les mouvements linéaires nécessaires à cet effet – notamment lors de la prise et de l’alignement de coils sur des véhicules à guidage automatique, sur des postes de dévidage et d’enroulement, dans des machines à cintrer les tubes ainsi que lors de l’approche des galets de formage dans les lignes de profilage et de soudage de tubes.
Dans le système modulaire ZIMM, les vérins de levage et les actionneurs électromécaniques se combinent avec les vis, moteurs, arbres de liaison, accouplements et accessoires adaptés. Il en résulte des systèmes d’entraînement coordonnés, aussi bien pour des axes d’entraînement uniques que pour des lignes comportant plusieurs points de levage déplacés conjointement. Le dimensionnement dépend de la force de levage, de la course, de la vitesse, du taux d’utilisation, du nombre de points d’entraînement, de la situation de montage, des conditions ambiantes et du concept de sécurité de l’installation complète.
ZIMM développe et fabrique des vérins de levage, des actionneurs électromécaniques et des composants accessoires adaptés pour des tâches industrielles de levage et de positionnement sur son site de Millennium Park 3, 6890 Lustenau, en Autriche.
La sélection dépend de la rentabilité, de la précision, de la vitesse et des exigences de l’application.
Conçu pour une excellente longévité et efficacité énergétique.
Des brides et accessoires standardisés sont disponibles pour les moteurs standards.
ZIMM fournit une protection anti-corrosion en usine. D’autres niveaux de protection et couleurs souhaitées sont possibles.
Support cardan adapté inclus.
Le boîtier hermétique est lubrifié à vie et conçu pour des vitesses élevées ainsi que des temps de fonctionnement prolongés.
La lubrification est possible en cours d’utilisation. *Les actionneurs électromécaniques doivent pour cela être placés dans la position de lubrification correspondante.
Les perçages préparés prennent en charge différentes configurations de montage. Le montage en position inversée est possible avec pleine charge nominale.



Aperçu des produits pour actionneurs électromécaniques et vérins de levages
ZIMM propose des actionneurs électromécaniques de la série ZA ainsi que des vérins de levage des séries ZE et GSZ pour différentes plages de charge. L’aperçu montre les tailles et les rapports de transmission disponibles des différentes séries.
| Série ZA | Actionneurs | Série ZE | Vérins de levage | Série GSZ | Vérins de levage | |
|---|---|---|---|
| Tailles | |||
| 2,5 kN | |||
| 5 kN | |||
| 10 kN | |||
| 25 kN | |||
| 35 kN | |||
| 50 kN | |||
| 100 kN | |||
| 150 kN | |||
| 200 kN | |||
| 250 kN | |||
| 350 kN | |||
| 500 kN | |||
| 750 kN | |||
| 1000 kN | |||
| Rapport | |||
| 4:1 / 16:1 | |||
| 6:1 / 24:1 | |||
| 7:1 / 28:1 | |||
| 8:1 / 24:1 | |||
| 9:1 / 36:1 | |||
| 10,66: 1 / 32:1 | |||
| 13,33: 1 / 40:1 |
Trouvez la bonne vis pour votre application
Les exigences de votre application déterminent si une vis trapézoïdale ou une vis à billes est la solution adaptée.
- Taux d’utilisation et cycle
- Répétabilité et précision du positionnement
- Vitesse de levage
- Paramètres statiques et dynamiques (Tenir la charge en position fixe ou en déplacement)
- Durée de vie et maintenance
Applications dans l’industrie des câbles, des fils et des tubes
La technique d’entraînement ZIMM est utilisée dans l’industrie des câbles, des fils et des tubes dans des applications où des composants doivent être levés, déplacés ou positionnés de manière reproductible avec précision. Selon les exigences, des actionneurs électromécaniques, des vérins à vis et des accessoires adaptés du système modulaire ZIMM sont utilisés.
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Plus d’informationsQuestions fréquentes sur la technologie d’entraînement ZIMM pour les applications dans l’industrie du câble, du fil et du tube
Les vérins de levage et les actionneurs électromécaniques ZIMM peuvent être utilisés lorsque des coils, des tourets, des outils ou des galets de formage doivent être levés, positionnés, alignés, approchés, fixés ou libérés de manière contrôlée. ZIMM fournit les composants d’entraînement ainsi que la technologie des moteurs, la technique de transmission et les accessoires adaptés issus du système modulaire, et non l’installation complète. Les portiques de manutention, les postes d’enroulement, les machines à cintrer et les lignes de profilage sont réalisés par le constructeur de machines, d’installations ou de véhicules concerné ; ZIMM vous accompagne dans la sélection et le dimensionnement de la technologie d’entraînement et met à disposition les données CAO pour la conception.
Les vérins de levage transforment un mouvement de rotation entrant en un mouvement linéaire de levage ou de positionnement. Ils conviennent particulièrement aux systèmes de conception modulaire présentant des forces de levage élevées, plusieurs points d’entraînement ou des axes d’entraînement couplés mécaniquement – par exemple pour le réglage en hauteur d’un support de touret ou pour l’approche de plusieurs cages à galets de formage. Les actionneurs électromécaniques sont des axes d’entraînement linéaires fermés sur eux-mêmes, avec réducteur intégré et vis intérieure. Ils conviennent aux axes uniques compacts, intégrés directement dans une fonction de levage, de positionnement ou de fixation et reliés à la construction par les points de fixation – par exemple sur une pince de préhension ou sur le bras de cintrage d’une machine à cintrer les tubes. Dans la pratique, le nombre de points d’entraînement et l’espace de montage disponible sont déterminants.
Les vis trapézoïdales sont économiques, peu sensibles aux charges par à-coups et peuvent être statiquement irréversibles selon le pas du filet, le frottement, la lubrification et la version. Leur rendement plus faible limite la vitesse de levage et le taux d’utilisation admissible. Les vis à billes atteignent un rendement nettement supérieur et conviennent de ce fait à des vitesses plus élevées, des taux d’utilisation plus longs et un nombre de cycles plus important. Elles ne sont pas irréversibles et exigent un frein ou un élément de retenue équivalent lorsque des charges doivent être maintenues.
Le taux d’utilisation décrit le rapport entre le temps de mouvement et la durée totale du cycle et détermine de manière déterminante l’échauffement dans la vis. Avec la force de levage et la course, il constitue le paramètre le plus important pour le choix de la taille. L’évaluation nécessite le temps de mouvement, le temps de pause, le nombre de cycles par heure ainsi que la température ambiante. Il convient de distinguer ici un axe qui travaille au rythme du cycle – par exemple sur une pince de préhension – d’un axe qui maintient principalement une position réglée, comme lors de l’approche des galets entre deux changements de format.
Plusieurs vérins de levage peuvent être reliés par des arbres de liaison, des accouplements et des renvois d’angle pour former un système multi-vis couplé mécaniquement. Tous les points de levage sont alors déplacés par un seul entraînement et fonctionnent en synchronisme mécanique ; le synchronisme est défini cinématiquement et ne dépend pas de la commande. Alternativement, chaque point d’entraînement est entraîné individuellement et synchronisé par la commande et le retour de position – cela permet des courses différentes, par exemple lorsque les cages d’une ligne de profilage sont approchées dans des mesures différentes. Les deux variantes peuvent être combinées au sein d’une même installation.
Sur les unités mobiles, l’espace de montage disponible, la masse propre et la tension de bord disponible constituent les conditions déterminantes. Les actionneurs électromécaniques peuvent être installés comme axes uniques compacts et reliés à la construction par les points de fixation prévus ; pour les applications alimentées par batterie, des moteurs à courant continu sont également possibles. Il faut également vérifier le comportement sous charge à maintenir, y compris le frein ou l’écrou de sécurité éventuellement requis, la surveillance des positions de fin de course et de position, ainsi que les accélérations et les efforts transversaux se produisant pendant le déplacement.
Les composants d’entraînement ZIMM sont intégrés dans le concept de sécurité de l’installation complète. Selon l’application et l’appréciation du risque, des verrouillages mécaniques, des freins, des écrous de sécurité, une surveillance des positions de fin de course, une surveillance de la position, une protection contre les surcharges ou des mesures redondantes peuvent être nécessaires. L’irréversibilité éventuelle d’une vis trapézoïdale ne remplace pas automatiquement les dispositifs de sécurité requis de l’installation complète.
Le dimensionnement technique nécessite en particulier les informations suivantes :
- tâche de mouvement
- force de levage ou de positionnement requise
- course et vitesse de levage
- taux d’utilisation et nombre de points d’entraînement
- situation de montage et conditions ambiantes
Des indications complémentaires sur la répartition des charges, la commande, les capteurs et les exigences de sécurité sont nécessaires. Un dessin ou un croquis de la situation de montage facilite l’évaluation technique.
Demandez dès maintenant une étude pour votre application dans l’industrie du câble, du fil et du tube
Vous planifiez une fonction de levage, de positionnement, d’approche ou de serrage sur un poste d’enroulement, une machine à cintrer les tubes, une ligne de profilage ou sur un portique de manutention avec véhicules à guidage automatique ? Transmettez-nous la tâche de mouvement ainsi que les indications techniques figurant dans les questions fréquentes. Un dessin ou un croquis de la situation de montage peut être joint directement. ZIMM vous accompagne dans la sélection et le dimensionnement de vérins de levage et d’actionneurs électromécaniques.