Actionneurs ZIMM | Forces de levage de 25 à 200 kN pour lever, positionner et régler

Tâches de mouvement :Lever · Descendre · Positionner · Régler · Soutenir · Niveler · Redresser
Groupes de produits :Actionneurs électromécaniques · Vérins électriques
Plages de force de levage :De 25 à 200 kN par actionneur | Série ZA – 25 · 50 · 100 · 200 kN
Tailles :4
Versions de vis :Vis trapézoïdale · Vis à billes
Domaines d’utilisation :Construction de machines et d’installations · Automatisation · Industrie du câble, du fil et du tube · Véhicules à guidage automatique (AGV) · Ouvrages hydrauliques en acier · Installations à câbles · Énergie éolienne · Logistique maritime · Machinerie scénique · Ascenseurs inclinés · Aéronautique et spatial · Technologies urbaines de sécurité et de protection · Industrie du bois · Architecture · Intralogistique · Technique ferroviaire · Défense
Management de la qualité :ISO 9001:2015 · Ouvert à d’autres normes, évalué par projet

Les actionneurs ZIMM sont des axes d’entraînement linéaires fermés sur eux-mêmes, dotés d’un réducteur intégré et d’une vis interne. Ils lèvent, descendent, positionnent et règlent des composants ou des charges de manière reproductible – en axe d’entraînement unique ou en plusieurs axes commandés séparément. 4 tailles sont disponibles, avec des forces de levage de 25 à 200 kN par actionneur.

Le système modulaire ZIMM permet de combiner les vérins de levage et les actionneurs électromécaniques avec les vis, moteurs, arbres de liaison, accouplements et pièces rapportées adaptés. Il en résulte des systèmes d’entraînement coordonnés pour différentes applications de véhicule, d’atelier et de transport. Le dimensionnement dépend de la force de levage, de la course, de la vitesse, du facteur de marche, du nombre de points d’entraînement, de la situation de montage, des conditions ambiantes et du concept de sécurité de l’installation complète.

ZIMM GmbH développe et fabrique des vérins de levage, des renvois d’angle, des actionneurs électromécaniques et des composants accessoires adaptés pour des tâches industrielles de levage, de positionnement et d’entraînement sur son site de Millenniumpark 3, 6890 Lustenau, en Autriche.

La sélection dépend de la rentabilité, de la précision, de la vitesse et des exigences de l’application.

Conçu pour une excellente longévité et efficacité énergétique.

Des brides et accessoires standardisés sont disponibles pour les moteurs standards.

ZIMM fournit une protection anti-corrosion en usine. D’autres niveaux de protection et couleurs souhaitées sont possibles.

Support cardan adapté inclus.

Le boîtier hermétique est lubrifié à vie et conçu pour des vitesses élevées ainsi que des temps de fonctionnement prolongés.

La lubrification est possible en cours d’utilisation. *Les actionneurs électromécaniques doivent pour cela être placés dans la position de lubrification correspondante.

Les perçages préparés prennent en charge différentes configurations de montage. Le montage en position inversée est possible avec pleine charge nominale.

Caractéristiques du produit | Série ZA | Actionneurs

Dans de nombreuses applications, les actionneurs électromécaniques constituent une alternative aux solutions hydrauliques lorsque la précision, le rendement et le mouvement contrôlé sont prioritaires :

CritèreÉlectromécanique ZIMMHydraulique
Efficacité énergétiqueÉlevée – énergie uniquement sur demandePompe en fonctionnement continu
Précision de positionnementPrécision au micromètre, reproductibleLes fuites nuisent à la précision
Coût de maintenanceMinimal, pas de gestion des fluidesÉlevé – huile, filtres, joints
Respect de l’environnementAucun dommage dû aux fuites, étanchePollution par l’huile possible
Effort d’installationCompact, intégration simpleTuyauteries et joints complexes
Sécurité d’exploitationAucun risque d’incendie dû à l’huileRisque d’incendie en cas de fuite
SynchronisationPlusieurs axes synchronisables précisémentComplexe, sensible aux chutes de pression
Bruit de fonctionnementSilencieux, pas de pompe hydrauliqueBruyant en raison des groupes motopompes
Contrôlabilité / NumérisationIntégration API simple, Industrie 4.0Plus complexe, caractère analogico
Propreté / HygièneIdéal pour salles blanches & agroalimentaireRésidus d’huile problématiques
Système modulaire ZIMM | Actionneurs

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Dans le spreader, les fonctions de verrouillage et de réglage doivent être actionnées avec précision et commandées de manière mécaniquement traçable. En exploitation intermodale, les séquences de mouvement répétables sont essentielles. Les actionneurs ZA assurent le mouvement de réglage. Des éléments fonctionnels opposés peuvent être couplés mécaniquement via un arbre direct et synchronisés de manière contrôlée.

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Les wagons de transport d'appareils de voie acheminent les appareils de voie entièrement assemblés directement de l'usine de montage au chantier de voie, où ils sont posés immédiatement ; l'appareil de voie déposé est renvoyé lors de la même rotation en vue de sa remise en état ou de sa valorisation. L'application comprend deux fonctions d'entraînement distinctes : les actionneurs électromécaniques de ZIMM assurent l'inclinaison et le positionnement de l'appareil de voie, les vérins de levage ZIMM actionnent le système de fixation mécanique servant à immobiliser et à libérer les éléments de l'appareil de voie.

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Quatre actionneurs ZIMM compensent les irrégularités du sol aux points d'appui et amènent le véhicule à l'horizontale. Ce n'est qu'ensuite que le radar est amené en position de service.

Un actionneur électromécanique est un axe d’entraînement linéaire fermé sur lui-même, doté d’un réducteur intégré et d’une vis interne. Une vis sans fin située dans le carter transmet le couple à la vis ; la vis sort du carter ou y rentre et génère ainsi le mouvement linéaire de levage ou de réglage. Le rapport de réduction et le pas de la vis transforment une vitesse d’entraînement élevée en un mouvement lent doté d’une force de levage ou de réglage importante. La vitesse nominale est de 1500 min⁻¹ et la vitesse maximale de l’arbre d’entraînement de 1800 min⁻¹.

L’actionneur est relié à la construction en deux points de fixation : sur le carter du réducteur et à l’extrémité de la vis. Les douilles pivotantes sont intégrées de série dans le carter et peuvent être sollicitées aussi bien en compression qu’en traction avec la pleine charge nominale. Leur emplacement dépend de la taille : en 25 kN sur les faces avant et arrière, en 50 kN, 100 kN et 200 kN sur les côtés. Les perçages préparés prennent en charge différentes configurations de montage ; le montage en position inversée est possible avec pleine charge nominale. Les pattes à visser présentent une grande résistance et la série est conçue pour être compatible avec les structures existantes.

Les actionneurs ZIMM fonctionnent avec une lubrification séparée du réducteur et de la vis. La lubrification est possible en cours d’utilisation ; les actionneurs électromécaniques doivent pour cela être placés dans la position de lubrification correspondante. Le boîtier est hermétique. L’intervalle de lubrification dépend du facteur de marche, de la charge et des conditions ambiantes.

Les vis trapézoïdales sont économiques, insensibles aux charges par à-coups et peuvent être statiquement irréversibles selon le pas, le frottement, la lubrification et l’exécution. Leur rendement plus faible limite la vitesse de levage et le facteur de marche admissible. Les vis d’entraînement à billes atteignent un rendement nettement supérieur et conviennent donc à des vitesses plus élevées, des facteurs de marche plus longs et un nombre de cycles plus important. Elles ne sont pas irréversibles et imposent un frein ou un élément de maintien équivalent lorsque des charges doivent être maintenues. Pour les tâches de levage relevant de la sécurité, l’éventuelle irréversibilité d’une vis trapézoïdale ne remplace pas le concept de maintien, de verrouillage et de sécurité requis pour l’installation complète.

Le facteur de marche décrit le rapport entre le temps de mouvement et le temps de cycle total et s’exprime en pourcentage. Avec un facteur de marche de 20 %, un réducteur fonctionne 12 minutes sur une heure et reste 48 minutes à l’arrêt. Il détermine dans une large mesure l’échauffement de la vis et constitue, avec la force de levage et la course, la grandeur la plus importante pour le choix de la taille. Il est influencé par l’importance de la charge, la vitesse de levage et la version de vis choisie : des charges élevées et des vitesses élevées signifient davantage de frottement et donc davantage d’échauffement. L’évaluation nécessite le temps de mouvement, le temps de pause, le nombre de cycles par heure ainsi que la température ambiante. Un facteur de marche élevé associé à une course longue est la raison la plus fréquente pour laquelle une taille initialement jugée appropriée doit être réévaluée.

Une température ambiante de 20 °C à 25 °C est considérée comme standard. Les températures ambiantes inférieures à 10 °C et supérieures à 40 °C requièrent une attention particulière ; les écarts par rapport à la plage standard doivent être indiqués lors de la demande et de la commande, car ils influencent le dimensionnement et le comportement en service. En service, les composants s’échauffent de manière inégale : la vis peut atteindre une température nettement supérieure à celle du carter. L’indice de protection, la protection anticorrosion, le lubrifiant et l’exécution des joints sont définis en fonction des conditions réelles de service et d’environnement ; des exécutions spécifiques sont disponibles pour les applications en salle blanche, dans l’industrie alimentaire et avec résistance à la corrosion.

Le dimensionnement technique requiert notamment les informations suivantes :

  • tâche de mouvement
  • force de levage ou de réglage requise
  • course et vitesse de levage
  • facteur de marche et nombre de cycles
  • nombre de points d’entraînement
  • situation de montage et conditions ambiantes

Des indications complémentaires sur la répétabilité exigée, la répartition des charges, la commande, les capteurs et les exigences de sécurité sont par ailleurs nécessaires. Un plan ou un croquis de la situation de montage facilite l’évaluation technique.

Compétence sectorielle | ZIMM

Soumettez dès maintenant votre demande pour une application de levage ou de positionnement

Vous planifiez une application de levage, de positionnement, de réglage ou de soutien dans un espace de montage restreint et vous avez besoin d’une offre ou d’un support technique pour les actionneurs ZIMM ? Décrivez votre application et joignez-y un plan, un croquis ou un cahier des charges avec la situation de montage prévue. Nos ingénieurs d’application vous accompagneront dans le choix de la taille, de la version de vis et de la fixation ainsi que des composants appropriés pour le moteur, les liaisons et les accessoires de montage issus du système modulaire ZIMM, y compris pour les applications spéciales spécifiques à votre projet.

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